Залежно від методу обробки деревини різанням та технологічного
застосування розрізняють деревообробні верстати:
для розпилювання колод і брусків (лісопильні рами, круглопилкові
верстати, стрічкопилкові верстати для колод);
для розкрою дощок, брусків та щитів (стрічкопилкові реброві і столярні,
круглопилкові для поперечного і змішаного розкрою);
для фрезерування по площині й профілю (фугувальні, рейсмусові,
чотиристоронні стругальні — поздовжньо-фрезерні, фрезерні);
для виготовлення шипів (рамні шипорізні та ящикові шипорізні);
для свердління отворів і виконання пазів і гнізд (свердлильні,
свердлильно-присадочні, свердлильно-пазувальні, довбальні);
для виточування круглих (циліндричних) деталей (токарні, круглопалкові і
для виготовлення шкантів);
ціалізовані верстати й устаткування (для виробництва меблів, шпону,
деревно-стружкових плит тощо).
Класифікація деревообробних верстатів. За призначенням деревообробні
верстати поділяються на три класи: загального призначення
(універсальні), спеціалізовані і спеціальні.
Деревообробними верстатами загального призначення (універсальні)
називають такі, які можна використовувати в різноманітних деревообробних
виробництвах.
Всі операції, пов'язані з обробкою деревини, на сучасних підприємствах
виконуються на високопродуктивних верстатах різних конструкцій. У
зв'язку з широкою номенклатурою виробів з деревини виникла потреба
створення великої кількості різних за технологічними і конструктивними
параметрами деревообробних верстатів.
Залежно від методу обробки деревини різанням та технологічного
застосування розрізняють деревообробні верстати:
для розпилювання колод і брусків (лісопильні рами, круглопилкові
верстати, стрічкопилкові верстати для колод);
для розкрою дощок, брусків та щитів (стрічкопилкові реброві і столярні,
круглопилкові для поперечного і змішаного розкрою);
для фрезерування по площині й профілю (фугувальні, рейсмусові,
чотиристоронні стругальні — поздовжньо-фрезерні, фрезерні);
для виготовлення шипів (рамні шипорізні та ящикові шипорізні);
для свердління отворів і виконання пазів і гнізд (свердлильні,
свердлильно-присадочні, свердлильно-пазувальні, довбальні);
для виточування круглих (циліндричних) деталей (токарні, круглопалкові і
для виготовлення шкантів);
ціалізовані верстати й устаткування (для виробництва меблів, шпону,
деревно-стружкових плит тощо).
Класифікація деревообробних верстатів. За призначенням деревообробні
верстати поділяються на три класи: загального призначення
(універсальні), спеціалізовані і спеціальні.
Деревообробними верстатами загального призначення (універсальні)
називають такі, які можна використовувати в різноманітних деревообробних
виробництвах.
Спеціалізовані верстати призначені для виконання визначених операцій або
для обробки відповідних деталей, розміри яких можуть змінюватись
настроюванням (верстати для поздовжньої обробки і облицювання кромок
щитових деталей).
Спеціальні верстати служать для обробки тільки однієї цілком визначеної
деталі (наприклад, фрезерно-копіювальний верстат служить для обробки
задньої ніжки столярного стільця). Вони, як правило, не мають пристроїв
для переналагоджування на інші деталі. Спеціальні верстати бувають одно-
або багатоопераційні і застосовуються у виробництві конструктивно
стійких виробів.
технологія різання
Залежно від методу обробки деревини різанням та технологічного
застосування розрізняють деревообробні верстати:
для розпилювання колод і брусків (лісопильні рами, круглопилкові
верстати, стрічкопилкові верстати для колод);
для розкрою дощок, брусків та щитів (стрічкопилкові реброві і столярні,
круглопилкові для поперечного і змішаного розкрою);
для фрезерування по площині й профілю (фугувальні, рейсмусові,
чотиристоронні стругальні — поздовжньо-фрезерні, фрезерні);
Загальні відомості про деревообробні верстати. Налагоджування та
настроювання деревообробних верстатів